在使用過程中,立式研磨機(jī)皮帶部分可能存在的問題主要包括:皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位,安裝過程中皮帶可能過緊或者相對(duì)較松。
(1)皮帶裝備問題
皮帶裝備問題,主要表現(xiàn)在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此在安裝皮帶時(shí),要選擇長短合適的皮帶,避免在傳動(dòng)中出現(xiàn)振動(dòng)的問題;同時(shí)也要控制好皮帶的松緊,當(dāng)皮帶張力過大時(shí), 容易造成軸承的損壞,當(dāng)皮帶的張力過小時(shí),容易造成打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。皮帶輪在傳動(dòng)過程中會(huì)造成傳動(dòng)軸的側(cè)彎力,從而出現(xiàn)軸磨損的問題。
立式研磨機(jī)皮帶在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)皮帶張力降低的狀況,在這種情況下就需要對(duì)皮帶的松緊程度進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)。
(2)皮帶輪的裝備問題
兩個(gè)皮帶輪的端面分別處于不同的面上,當(dāng)不在同一面時(shí),會(huì)加快皮帶的磨損速度,同時(shí)造成皮帶脫落的問題。當(dāng)輪轂沒有得到合理的固定,定位螺栓過于松動(dòng)時(shí),在皮帶輪的運(yùn)行過程中就會(huì)造成移位現(xiàn)象的發(fā)生,從而改變皮帶輪端面。
(3)皮帶輪的輪槽問題
由于立式研磨機(jī)皮帶截面是梯形,兩側(cè)工作面在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中靠輪內(nèi)側(cè)壁的相互摩擦來產(chǎn)生動(dòng)力的,所以,皮帶輪的長時(shí)間運(yùn)行會(huì)磨損皮帶輪的輪槽內(nèi)側(cè),將內(nèi)槽變成凹面,減少工作表面積,容易造成皮帶打滑的問題,因此要及時(shí)檢查、更換皮帶輪。