一、從立式研磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)上來分析研磨珠破碎原因有以下幾種：
1、分散盤，分散盤松動、裝反、裂損或分散盤邊緣有尖角，這些情況都有可能造成研磨珠的破碎。
2、分離裝置，動態(tài)分離器或者篩網(wǎng)破損或者有缺口，篩網(wǎng)裝反都有可能造成研磨介質(zhì)直接通過分離器進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵會在被珠子堵死或停機(jī)之前將珠子壓碎。
3、進(jìn)料泵，泵突關(guān)掉會造成機(jī)內(nèi)的壓力將珠子反壓在泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再啟動時就會壓碎在泵里的珠子。這種情況下可以通過加裝單向閥門盡量避免，同時保持定時清洗進(jìn)料泵。
4、內(nèi)杠有缺陷點(diǎn)也會造成珠子的破碎。
二、從
立式研磨機(jī)的生產(chǎn)操作上來看，有如下幾點(diǎn)操作不當(dāng)也會引起珠子的破碎：
1、大小珠子混合使用，此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時間的增加，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形，可加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。
2、漿料的粘度過稀或過稠，對于相應(yīng)密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機(jī)的磨損件而加快珠子的磨損和破碎。
3、不同品牌珠子的混合使用，因各種珠子的硬度、密度等不同廠家的珠子不一致，容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形，所以使用同一廠家的珠子會比較好。
4、物料的流量過快，這樣會造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與立式研磨機(jī)配件的磨損。解決方法是先采用間歇開機(jī)的方法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)節(jié)物料的流量。
